螺旋壓榨輸送機是煤炭、治金、建材、化工、糧食及機械加工等部門(mén)廣泛應用的一種連續輸送設備，適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料。螺旋壓榨輸送機的葉片靠自身與物料的摩擦力推動(dòng)著(zhù)物料前進(jìn)，這就增加了螺旋葉片的磨損。其耐磨性能直接影響螺旋輸送機的運行效果，因此我們定期修復。下面我們來(lái)談下它的修復步驟。
一、螺旋壓榨輸送機的葉片表面處理
1、用高壓水將葉片沖洗干凈
2、對設備磨損嚴重部選用與設備基材同材質(zhì)或接近的焊條補焊。
3、脫脂、除潮處理：用氧氣乙炔將火焰調整到10CM長(cháng)，以5cm/min的速度，使火焰反復均勻烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮氣；
4.、噴砂除銹：去除螺旋壓榨輸送機葉片表面的氧化層，目視檢查，噴砂面可見(jiàn)均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面，噴砂處理后工件要注意防潮。對不需要處理的部分，做好遮蓋保護。
二、耐磨防腐材料選材：
雙組份，以金屬碳化物為骨材的耐復合材料，耐磨性為中碳鋼的1-3倍，抗壓強度高、抗沖擊性好。用于3mm以下粒度過(guò)流部件修復及大面積預途。如浮選槽、攪拌桶，葉片等。
三、施膠：
1、先預熱已噴砂的設備，再將XK-C-30設備修復材料A、B組分按38：1比例（重量）混合攪拌均勻，用批刀或塑料刮板將混合后的修復材料涂于葉片磨損部位，朝一個(gè)方向涂抹，一邊涂抹一邊壓實(shí)；厚薄均勻。使用刮板將涂層的材料表面修理平整；
2、加溫固化：施工完成的工件停留30分鐘進(jìn)行加溫固化，100℃加溫1個(gè)小時(shí)。
四、研磨驗收：
1.、研磨：對加溫固化后的設備進(jìn)行研磨處理，打磨至設備的標準尺寸。
2.驗收：配套設備進(jìn)行組裝，確保正常運轉，密封相配面應試配合格。
五、螺旋壓榨輸送機的葉片修復注意事項：
1、嚴格按照XK設備專(zhuān)修復材料的比例混合攪拌均勻。攪拌不均勻會(huì )出現局部不耐磨情況。
2、充分混合材料后需在3-10分鐘內用完，否則材料會(huì )固化變硬，固化后的材料不能使用。
更新時(shí)間：2019-08-16 
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