潛水攪拌機分為混合攪拌和低速推流兩大系列

潛水攪拌機廣泛適用于污水處理廠(chǎng)的工藝流程中推進(jìn)攪拌含有懸浮物的污水、稀泥漿、工業(yè)過(guò)程液體等，創(chuàng )建水流，加強攪拌功能，防止污泥沉淀，是市政和工業(yè)污水處理工藝流程上的重要設備，分為混合攪拌和低速推流兩大系列：

潛水攪拌機系列攪拌器適用于市政和工業(yè)污水處理工藝流程中攪拌含有懸浮物的液體；推流器適用于市政和工業(yè)污水處理廠(chǎng)曝氣池和厭氧池，其產(chǎn)生的低切向流的強力水流，用于池中水循環(huán)及硝化、脫氮和除磷階段創(chuàng )建水流。

潛水攪拌機的性能特點(diǎn)：潛水攪拌器結構緊湊，操作維護簡(jiǎn)單，安裝檢修方便，使用壽命長(cháng)；葉輪有較佳的水力設計結構，工作效率高，后掠式葉片具有自潔功能，可防止雜物纏繞、堵塞；與曝氣系統混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀；

潛水攪拌機在下列條件下應能正常連續24小時(shí)運行：

1）高介質(zhì)溫度不超過(guò)40°C;

2）介質(zhì)的PH值在5—9之間;

3）液體密度不超過(guò)1150kg/m3;

4）長(cháng)期24小時(shí)潛水連續運行，潛水深度一般不超過(guò)20m。

潛水攪拌機技術(shù)描述：

1、潛水推進(jìn)器應有推進(jìn)葉輪、潛水電機及安裝導桿等組成。推進(jìn)器必須能夠在水下推進(jìn)污水流動(dòng)。

2、每臺攪拌機該在全浸沒(méi)的條件下連續工作，在整個(gè)工作過(guò)程中，必須無(wú)震動(dòng)地平穩運行。

3、承包人應根據招標文件及附圖要求，經(jīng)計算后選擇合適的推進(jìn)器，其葉輪直徑、轉速、攪拌功率、電機功率及攪拌流態(tài)圖應附在投標文件內。潛水推進(jìn)器應保證反應池內底部流速不低于 0.3m/s。

4、推進(jìn)器的*運行應不小于 10000h。

5、安裝導桿能自由轉動(dòng)、升降，并可調整攪拌機仰角，提升和安裝推進(jìn)器無(wú)需將池子放空。

6、潛水推進(jìn)器的供貨范圍包括導桿、起吊支架、潛水電纜、接線(xiàn)盒（IP65）等所有附件和不銹鋼緊固件。

7、推進(jìn)器的外殼為鑄鐵，表面經(jīng)精加工后為光滑，無(wú)疵瑕，機殼要有足夠的厚度來(lái)承受所有的負荷。表面光滑、無(wú)氣孔和其它不平整。在需要水封的地方，采用丁腈橡膠制的O型密封環(huán)或其它批準的密封件。

8、葉輪設計呈自清潔、無(wú)堵塞的形式，葉輪應可防止污水中纖維物的纏撓。葉輪在運行中形成的推流應平穩，葉輪直徑2500mm。

9、輪軸采用高強度耐腐蝕不銹鋼材料制作。

10、輪軸和電機軸能夠承受所有軸向和徑向負荷，軸承的使用壽命不低于100000h。

11、每個(gè)輪軸必須配備主動(dòng)機械密封系統。機械密封設計壽命應大于25000h。

12、電機和攪拌器必須由同廠(chǎng)制造。定子線(xiàn)圈和定子引出線(xiàn)，必須采用F級防水絕緣或更高等級。

13、電纜進(jìn)線(xiàn)的水密封設計必須符合規定扭矩要求，以確保水密和潛水密封，電纜進(jìn)線(xiàn)盒和電機要用定子線(xiàn)密封套或終端板把它們分開(kāi),以防雜質(zhì)進(jìn)入電機內側。電機具有 IP68保護，額定功率下連續運轉,電機線(xiàn)圈一般應裝有熱動(dòng)開(kāi)關(guān)。

14、電機的接線(xiàn)盒為 IP65 保護。電纜帶有IP65插頭和插座的接線(xiàn)盒。

15、導桿采用不銹鋼制作，剛性支承在兩端。提起吊支架應采用不銹鋼制造。

16、電機的定子繞組應具備溫度超載傳感器，其分別嵌設在定子繞組的三只終端線(xiàn)圈上，并配置熱保護開(kāi)關(guān)，以便當溫度超過(guò)承包人設定的溫度時(shí)自動(dòng)停機。在油箱內要設置滲漏傳感器來(lái)測定漏油及滲水，以防污水進(jìn)入定子端線(xiàn)圈。